O processamento subsequente das placas trocadoras de calor garante seu desempenho. Após a prensagem, as placas passam por recorte de borda por corte a laser ou fresagem para remoção de rebarbas e rebarbas, garantindo precisão dimensional. Em seguida, são realizados testes não-destrutivos (END), usando testes de penetração (TP) para verificar defeitos como rachaduras e furos. Para placas usadas em aplicações de alta-pressão, o teste ultrassônico (UT) também é necessário para verificar a delaminação interna. Por fim, o tratamento superficial é aplicado dependendo do material; por exemplo, as placas de aço inoxidável passam por passivação e as placas de titânio podem passar por anodização para melhorar a resistência à corrosão e preparar-se para processos de soldagem subsequentes.
Todo o processo de prensagem e conformação de placas trocadoras de calor requer controle rigoroso de parâmetros como temperatura, pressão e precisão. É essencial garantir que as placas do trocador de calor totalmente soldadas não apenas atendam à estrutura corrugada necessária para a troca de calor, mas também possuam resistência e resistência à corrosão suficientes. Esta é a garantia fundamental da qualidade dos trocadores de calor a placas totalmente soldados.
